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小型捺印機 MS-30M

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ゴム印と速乾性インクを使用した小型、堅牢な捺印機です。キャッパー機や各種包装機へ組み込みが可能です。

製品説明・スペック紹介

モーター式の小型捺印機
・ 本体にインクタンクを内蔵しているので、長時間の連続使用が可能となり、特殊ラバーの採用により鮮明な捺印ができます。

・ 低価格でしかも取扱いが容易で、分解、組み立ての保守が非常に簡単です。

仕様
型式 MSｰ30
印字方式 液体インクゴム印転写方式
能力 80回/分
捺印面積 35 x 25mm
ゴム活字 標準3サイズ 8pt、10.5pt、13.75pt
その他サイズは特注にて製作可能
機械寸法 幅172 x 長さ87.5 x 高さ268mm
重量 3.4kg
作動源 モーター　出力15W
感知 マイクロスイッチまたは
光電スイッチ（別付）
電源 AC100V 50Hz〜60Hz
制御 1パルス1サイクル動作（制御ボックスは別付）

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取り扱い企業

企業名
マキー・エンジニアリング株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒124-0025 東京都葛飾区西新小岩4-6-7
電話
03-3696-3221
FAX
03-3696-7340
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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オンデマンド式インクジェットプリンター　HQ8500　K32

オンデマンド式インクジェットプリンター　HQ8500　K32 【製品特徴】 ・低解像度でも機能は充実 ・大きなドットで安定印字 ・豊富なインク色（黒・赤・緑・青・茶） ・印字高さ最大46mm（直立時 17dpi）※スラント制御により変動 ・豊富なインク色（黒・赤・緑・青・茶） ・最大印字速度200m/分以上の高速ラインにも対応 ・HQM等の旧機種のヘッド・リザーバーも接続可能 ・大きなドットで安定印字 【製品仕様】 ・製品名 32chヘッド ・形式 　K32 ・印字方式 　ピエゾ式 ・インク噴出方向 横、上、下 ・ヘッド数 最大4 ・チャンネル数 32ch ・最大印字高さ 　46mm(直立時） ・解像度（最大文字高さのとき） 17dpi（直立時） ・スラント制御 　あり ・最大印字速度 　（最大文字高さの解像度、縦横比 １：１、濃度１） 200m/分以上 ・印字対象物 浸透性素材 ・インク補給方法 インクボトルからリザーバへの継ぎ足し ・印字段数 制限なし ・登録メッセージ数 最大9999メッセージ ・1メッセージの最大サイズ（横方向 250000ドット） スラント設定に依存 ・文字種類 　WINDOWS搭載文字 ・文字フォント　 WINDOWS搭載フォント ・日付時間印字 　年（西/和暦）、月、日、時（12/24H）、分、秒、曜日、日付番号、AM/PM、オフセット設定、文字割付、フリーフォーマット ・ナンバリング 最大10桁、2~36進数、アップ/ダウン、繰り返し、増分値設定、ゼロサプレス、文字割付 ・バーコード ITF、Code39、Code128、NW7/Codabar、JAN/EAN、GS1Databar、UPC ・2次元コード QR、DataMatrix、PDF417 ・図形 BMP・JPG・PNG読込、図形描画

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • データ一元管理
    • …

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卓上型プリンタ高性能搬送機付ホットプリンタDP-2

高性能搬送機付ホットプリンタ 袋やラベル、平カートンを積載した状態で自動で一枚ずつ分離してホットプリンタで製造番号、使用期限、消費期限 等をダイレクトに印字して集積するプリンタです。 プリセット（指定枚数の設定）機能搭載 印字位置設定は0.1㎜単位でタッチパネルより設定可能 印字圧力の調整はダイヤル式で容易に変更可能です。 １シートに多数ラベルが並んでいるタックラベルに対しては最大20ショットの連続印字機能を搭載しております。 仕様 モデル DP-2 印字方式 ホットプリンタ ワーク寸法 最小サイズ 幅30㎜×90㎜ (細幅仕様,補助ローラー使用時) 最大サイズ 幅210㎜×300㎜ ( オプションで幅延長可能) 能力 約50枚/分（ハガキサイズ縦流し） 捺印面積 6㎜×32㎜（1行印字） 12㎜×32㎜（2行印字） 活字 真鍮フック式活字（特注承ります） 装置寸法 W400×D490×H480 機械重量 35kg 電源 AC100V 50/60HZ

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ローラーコーダー　RT型

ローラーコーダー　RT型 【製品特徴】 ・中型から大型まで豊富なバリエーションを持ったシリーズです。 ・進行方向長さ200～400mmのケースに、製造年月日、ロットナンバーなどを捺印します。 ・マーキングロールはケースからの摩擦力により回転します。 ・1ケース毎に半回転以上回ると、ケースが通過しても1回転し、元の位置に戻ります。 ・ケース重量はベルトコンベヤーでは4kg、駆動ローラーコンベヤーでは6kgから使用可能です。 ・多段印字やロゴなどの大型印字に適したB，Cタイプのゴム印を使用します。 【標準機種】 ・ケース質量 　弊社推奨ベルトコンベヤーの場合：4kg以上 　駆動ローラーコンベヤーの場合　：6kg以上 ・使用ゴム印 　B, Cタイプ ・コンベヤー速度 　最大35m／分 ・インクロール 　80ø×30t～80ø×120t

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 在庫管理

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小型捺印機 MS-30

手のひらに乗るサイズ、小型で安価なエアー式捺印機 ・ 製造年月日、出荷年月日、ロットナンバー、コードナンバー、マーク、品名等の捺印に最適です。 ・ 小型捺印機は、商品の流れに合わせて、上向き下向きにも、また横・縦の位置を問わず、スペースを取らずに自由に取り付けられます。 ・ ゴム活字の交換は、ホルダーごとワンタッチでスピーディー。また、一文字ずつでも交換できます。 仕様 型式 MSｰ30 印字方式 液体インクゴム印転写方式 能力 200回/分 捺印面積 35 x 25mm ゴム活字 標準3サイズ 8pt、10.5pt、13.75pt その他サイズは特注にて製作可能 機械寸法 幅90 x 長さ87.5 x 高さ251mm 重量 1.7kg 作動源 エアーシリンダ 感知 マイクロスイッチまたは エアースイッチ（別付） 電源 AC100V または 200V (ALL AIR 制御） 制御 1パルス1サイクル動作（制御ボックスは別付）

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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シートプリンタPS-600シリーズ

様々な袋にダイレクト印刷！作業時間の削減・生産効率の向上に貢献！ 【安定搬送】 まるで人の手のような袋さばき/最薄20µmまでの袋に対応 【小型なのに多彩】 コンパクトな装置構成／多彩な袋に1台で／袋幅65～400mmまで対応 【確かな印字】 サーマル(熱転写)方式の印字／袋に合わせて転写リボンをご提案 様々な材質・形状の空袋への直接印字が出来ます。さらに、印字内容を簡単に変更することが出来るため、多品種小ロット生産が可能です。自動供給装置では2枚取りや落下防止の機能を搭載しており、安定搬送で作業効率の向上に貢献します。またラベルから直接印字に変更することにより資材の削減にも貢献します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
    • …

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ローラーコーダー　TQ型

ローラーコーダー　TQ型 【製品特徴】 ・段ボールケース用に最も多く使用されているPCコーダーです。 ・進行方向長さ最低300mm以上のケースに、製造年月日、ロットナンバーなどを捺印します。 ・マーキングロールはケースからの摩擦力により回転します。 ・ケース重量はベルトコンベヤーでは4kg、駆動ローラーコンベヤーでは5kgから使用可能です。 ・1ケース毎に1回転し、後は停止しますので、捺印位置はケース前端から常に一定です。 ・マーキングロール部はワンタッチで取り外し、予備ロールと交換できます。 【標準機種】 ・ケース質量 　弊社推奨ベルトコンベヤーの場合：4kg以上 　駆動ローラーコンベヤーの場合：5kg以上 ・使用ゴム印 　Tタイプ ・コンベヤー速度 　最大50m／分 ・インクロール 　80∅×20t, 80∅×30t

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 在庫管理

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産業用インクジェットプリンター用UV照射機　UV UK5000

産業用インクジェットプリンター用UV照射機　UV UK5000 【製品特徴】 ◎UV硬化インクを瞬間硬化し、高い生産効率を実現 ・空冷式なので、水冷式では必要なチラーが不要。さらにオゾンが発生しないため付帯設備も不要 ・照射窓サイズは最大130mm x 25.5mm。弊社プリンターの印字幅を最適にカバーする照射ヘッドをラインナップ ・トラッキング機能を搭載！(2017年10月機能追加）小さな製品でも照射間隔を気にすることなくスムーズにワーク搬送が可能 ・IJPとの連動で無駄な照射がなくLEDが長持ち＆省エネ ・照射ヘッドは1コントローラーにつき最大2 台まで制御でき(標準出力のみ)、光量の増量、両面印字などにも対応

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • データ一元管理
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CO2レーザーマーカー VJ 3210

樹脂容器・紙箱・ペットボトル・木製製品などの印字にお使いいただけるCO2レーザーマーカーです。 初めてレーザーマーカーの導入を検討している企業様にも検討いただきやすい価格帯モデルで、1 つの筐体の中にレーザーマーキング機能が集約されており、コンパクトなサイズ感も安心です。 「消えない印字」が必要である場合や、インクを使わない印字方法を検討されている場合におすすめです。 【お手頃な価格帯】 産業用のレーザーマーカーとしてはお手頃の価格帯であり、レーザーマーカーを初めて検討されるお客様や複数台の導入をご検討中のお客様におすすめです。 【生産現場に設置しやすいサイズ感】 コンパクトな筐体にレーザーマーキング機能が集約されています (W: 160 mm / D: 648.3 mm / H: 191.5 mm)。 設置スペースが限られている場合にもご検討いただけます。 【使いやすく、ランニングコストほぼなし】 初めてレーザーマーカーを使用されるお客様にも操作しやすい設計です。 またインクを使うプリンタと比べて消耗品交換の手間やランニングコストが少なく済みます。 • 最大出力: 30W • 最高印字速度: 1,300 文字/秒 • 対応ライン最高速度: 360 m/分 • 耐環境保護構造: IP54 • レーザー光源寿命: 50,000 時間 • レーザー波長: 9.3 µm / 10.2 µm / 10.6 µm

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
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多列間欠式サーマルプリンタ（MTP3000B）

■多列包装機組込に最適な多列間欠式サーマルプリンタ 多列間欠式サーマルプリンタ「MTP3000B」は、多列包装機用として1台で複数箇所に印字できるように設計された間欠式のサーマルプリンタです。深絞り包装機などの多列包装機組込に最適です。 【主要スペック】 型式 MTP3000B 種別 多列間欠式 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 20m/分 (333mm/秒) (9段階可変） ピッチ間早送り速度 625mm/秒 ヘッドリターン速度 625mm/秒 リボンフィード速度 1000mm/秒 ロケーションユニット移動速度 135mm/秒 最大印字面積 53mm(W) × 100mm(L) フォントサイズ 24～96dots (24種/フォント) プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / マイクロQRコード データメモリ SDカード サーマルリボン 専用600m巻 (最大) ラジアルリボンセーブ機能 〇（ロケーションユニットはオプション） リボンフィードボタン ○ 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether ヘッド押圧 0.2MPa 電源 AC200V・400VA・50Hz/60Hz 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼取り付けやすい薄型設計 プリンタ本体は薄型設計になっているため、取付スペースが少なくてすみます。 ▼均一な印字圧を実現するエアシリンダプリントヘッド プリントヘッドの上下機構にはエアシリンダを採用。均一な印字圧が得られます。また、マルチヘッド仕様（オプション）により、大幅な能力アップが可能です。 ▼サーマルリボンを効率よく消費する緻密なリボン送り制御 印字毎の緻密なリボン送り制御により、サーマルリボンを効率よく消費できます。リボン送り量は1ドット単位で設定が可能で、印字サイズに応じて自動計算されます。 ▼ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約 ラジアルリボンセーブ機能(RRS機能)は、流れ打ちなど印字幅が狭い場合に、サーマルプリンタの印字位置をリボンの幅方向に移動させることにより、サーマルリボンの使用量を節約する機能です。プリンタ単体でラジアルリボンセーブ機能を使用すると印字位置がリボン幅方向にずれますが、ロケーションユニット(オプション)と組み合わせることで一定の位置に印字できます。 ▼カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・プレビュー画面での実寸表示対応 ・記録メディアにはSDカード採用 ▼使用例 【包装形態】 ・深絞り包装 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 等に最適です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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高速間欠式サーマルプリンタ（SDX40i）

■環境にも配慮した高速・高機能モデル間欠式サーマルプリンタ 高速間欠式サーマルプリンタ「SDX40i」は、包装機組込サーマルプリンタ取付実績NO.1「SD3シリーズ」のハイエンドモデルとしての機能はそのままに、高い環境性能を備えた次世代型のサーマルプリンタです。 主に縦ピロー包装機などの間欠式包装機組込に適しており、最大36m/分の高速印字が可能です。 【主要スペック】 型式 SDX40i 種別 高速間欠式 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 36m/分 (600mm/秒) 最大印字面積 53mm(W) × 75mm(L) フォントサイズ バリアブル プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / UPC-A / UPC-E / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / DataMatrix / PDF417 データメモリ SDカード サーマルリボン 専用720m巻 (最大) 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether (オプション) エア供給 0.6MPa以上　クリーンドライエア エア消費量 約0.4ml/cycle 電源 AC90-264V・150VA・47-63Hz 本体重量 8.0kg 本体外形寸法 209mm(W) x 180mm(H) x 229mm(D) 機器構成 本体 / EUI2 / 制御BOX 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼低ランニングコスト・環境対応 ダイレクトドライブ機構や長寿命プリントヘッドを採用することによりランニングコストの低減に貢献します。従来機に比べて、省電力化やエア消費量の削減など環境性能も向上し高性能と環境性能を両立したモデルとなっています。 ・ダイレクトドライブ機構による緻密なリボン送り リボン送り制御は2モータ駆動のダイレクトドライブ方式を採用。 ・長寿命の新型プリントヘッド ・省電力モデル ▼サーマルリボン巻き数20%アップによるダウンタイム削減 ▼強化型リボンカセットによるメンテナンス性向上 ガイドローラの大径化等、従来のリボンカセットを大幅に強化。堅牢性をましたことで、取り扱いが容易になりました。カセット構成パーツの組み上げ方式も見直しメンテナンス性も向上しました。 ▼カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・プレビュー画面での実寸表示対応 ・記録メディアにはSDカード採用 ▼使用例 【包装形態】 ・縦ピロー包装 ・小袋包装 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 等に最適です。

解決できる課題

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  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
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